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調(diào)節(jié)閥及其在液壓機(jī)中是如何應(yīng)用的？咱們隨著杜伯拉閥門技術(shù)君的講解一起來學(xué)習(xí)一下吧：

1、前言

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，市場需求的不斷更新，數(shù)控技術(shù)做為一種日趨成熟的自動(dòng)控制技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)、制造的各個(gè)領(lǐng)域。目前，這種技術(shù)的應(yīng)用已推動(dòng)了液壓機(jī)制造業(yè)不斷向前發(fā)展。這里主要闡述數(shù)控技術(shù)中的電液比例調(diào)節(jié)閥及其在液壓機(jī)中的應(yīng)用。

2、電液比例調(diào)節(jié)閥的控制原理

電液比例元器件控制功能的實(shí)現(xiàn)過程為:輸人一個(gè)給定電床信號(hào)，通過比例放大器進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成與輸人電壓成正比的工作電流，此電流通入比例電磁鐵，使電磁鐵輸出一個(gè)與輸入信號(hào)成比例的力或位移，作用于液壓閥，對液壓執(zhí)行元件的速度和壓力進(jìn)行無級(jí)調(diào)速和控制其控制流程如圖1所示。

3、電液比例調(diào)節(jié)閥和普通液壓閥相比具有的優(yōu)點(diǎn)

(1)電液比例調(diào)節(jié)閥能連續(xù)地、按比例地控制液壓系統(tǒng)的壓力和流量，從而實(shí)現(xiàn)對執(zhí)行部件的位置、速度和流量等的連續(xù)控制，并可防止或減少壓力、速度變換時(shí)的沖擊。
(2)可簡化油路，減少元件數(shù)。
(3)能簡單的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)跟離控制，特別適用于遠(yuǎn)程調(diào)壓控制

4、電液比例調(diào)節(jié)閥的分類及其在液壓機(jī)中的應(yīng)用

電液比例調(diào)節(jié)閥按其控制功能可分為比例壓力調(diào)節(jié)閥，比例流量調(diào)節(jié)閥，比例方向調(diào)節(jié)閥和它們的復(fù)合稱為比例壓力、流量調(diào)節(jié)閥等不同類型的擰制閥且有不同的控制功能，現(xiàn)就其在液壓機(jī)中的應(yīng)川舉例如下:
例1:比例壓力、流量調(diào)節(jié)閥在數(shù)控折呀機(jī)中的應(yīng)川
比例仄力流量調(diào)節(jié)閥在數(shù)控折今機(jī)中控制油缸快進(jìn)、工進(jìn)及工作壓力，各階段的速度山比例調(diào)速閥控制，各階段的壓力由比例溢流閥控制，該閥可設(shè)定最高工作壓力，提供溢流保護(hù)，其控制回路如圖2所示，另外，該閥可與光柵尺和壓力傳感器配合使用，提供準(zhǔn)確的位置和壓力控制，提高系統(tǒng)的梢確度，并可確保成形速度在限定的范圍內(nèi)。
例2:比例方向調(diào)節(jié)閥在壓磚機(jī)送料機(jī)構(gòu)上的應(yīng)用
比例方向調(diào)節(jié)閥能控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向.同時(shí)也可控制速度，如快速平穩(wěn)的起動(dòng)，停止或加減速變換。在其控制功能中，對中位機(jī)能的選擇方式與普通方向閥有所不同，由于比例方向閥具有雙向節(jié)流的特殊性，所以不同機(jī)能的比例方向閥必須與適當(dāng)?shù)膱?zhí)行元件配用。例如，對壓磚機(jī)送料機(jī)構(gòu)中油馬達(dá)的控制采用配用閥芯機(jī)能為Y型的電液比例換向閥，其控制回路如圖3。另外，該換向閥與旋轉(zhuǎn)編碼器配合使用，由旋轉(zhuǎn)編碼器檢測油馬達(dá)轉(zhuǎn)角并輸出指令，通過可編程序控制器PLC控制比例換向閥來改變油馬達(dá)在不同位置時(shí)的轉(zhuǎn)速，油馬達(dá)的不同轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了送料機(jī)構(gòu)不同的送料速度，從而完成對送料速度的控制，滿足生產(chǎn)工藝的需要。
例3:比例壓力調(diào)節(jié)閥在數(shù)控液壓機(jī)中的應(yīng)用
比例壓力調(diào)節(jié)閥可實(shí)現(xiàn)遙控及無級(jí)調(diào)壓，它適用于有多級(jí)壓力控制需要或在工作過程中需多次改變壓力的場合。 例如，某些產(chǎn)品一次壓制成形過程中，根據(jù)其不同的拉伸階段，要求提供不同的壓力，以達(dá)到其質(zhì)量要求，采用比例滋流閥可實(shí)現(xiàn)此功能。
在數(shù)控多次液壓機(jī)中采用電液比例滋流閥調(diào)整液壓機(jī)的工作壓力，可完成一次成形過程中多次壓制，能更好地保證制品的精度。其工作原理為:用戶通過可編程序終端，設(shè)定多次壓制對應(yīng)的壓力值，在壓制過程中，當(dāng)壓力傳感器采集的壓力信號(hào)輸人可編程序控制器PLC，與用戶設(shè)定值相比較，達(dá)到第一次壓力設(shè)定值后，進(jìn)人第二次壓制，依次實(shí)現(xiàn)多次壓制成形。控制回路如圖4所示。
隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷完善、完成多次壓制所采用的元件組合也在不斷改變，從早期的多次壓制采用普通滋流閥、變量泵、壓力傳感器(位移傳感器或行程開關(guān))控制，到現(xiàn)階段采用比例滋流閥、變量泵、壓力傳感器(位移傳感器)控制，再進(jìn)一步發(fā)展到比例壓力流量調(diào)節(jié)泵、比例滋流閥、壓力傳感器(位移傳感器)控制，經(jīng)歷了一個(gè)不斷探索改進(jìn)的過程，控制精度不斷提高。

5、結(jié)語

以上是對比例調(diào)節(jié)閥在液壓機(jī)中應(yīng)用的淺述，正是因?yàn)楸壤刂葡到y(tǒng)具有可靠的性能，靈活的控制方式，優(yōu)良的控制精度，并具有優(yōu)化油路.節(jié)約能源等多種優(yōu)點(diǎn)，相信其將在生產(chǎn)、制造的各個(gè)領(lǐng)域得到更廣泛地應(yīng)用。

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