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電液比例調(diào)節(jié)閥在液壓機(jī)中如何應(yīng)用？今天杜伯拉閥門技術(shù)君給大家分享一篇技術(shù)文章，希望能派上用場：

1、前言

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，市場需求的不斷更新，數(shù)控技術(shù)做為一種日趨成熟的自動控制技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)、制造的各個(gè)領(lǐng)域。目前，這種技術(shù)的應(yīng)用已推動了液壓機(jī)制造業(yè)不斷向前發(fā)展。這里主要闡述數(shù)控技術(shù)中的電液比例調(diào)節(jié)閥及其在液壓機(jī)中的應(yīng)用。

2、電液比例調(diào)節(jié)閥的控制原理

電液比例元器件控制功能的實(shí)現(xiàn)過程為:輸人一個(gè)給定電床信號，通過比例放大器進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成與輸人電壓成正比的工作電流，此電流通入比例電磁鐵，使電磁鐵輸出一個(gè)與輸入信號成比例的力或位移，作用于液壓閥，對液壓執(zhí)行元件的速度和壓力進(jìn)行無級調(diào)速和控制其控制流程如圖1所示。

3、電液比例調(diào)節(jié)閥和普通液壓閥相比具有的優(yōu)點(diǎn)

(1)電液比例調(diào)節(jié)閥能連續(xù)地、按比例地控制液壓系統(tǒng)的壓力和流量，從而實(shí)現(xiàn)對執(zhí)行部件的位置、速度和流量等的連續(xù)控制，并可防止或減少壓力、速度變換時(shí)的沖擊。
(2)可簡化油路，減少元件數(shù)。
(3)能簡單的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)跟離控制，特別適用于遠(yuǎn)程調(diào)壓控制

4、電液比例調(diào)節(jié)閥的分類及其在液壓機(jī)中的應(yīng)用

電液比例調(diào)節(jié)閥按其控制功能可分為比例壓力調(diào)節(jié)閥，比例流量調(diào)節(jié)閥，比例方向調(diào)節(jié)閥和它們的復(fù)合稱為比例壓力、流量調(diào)節(jié)閥等不同類型的擰制閥且有不同的控制功能，現(xiàn)就其在液壓機(jī)中的應(yīng)川舉例如下:
例1:比例壓力、流量調(diào)節(jié)閥在數(shù)控折呀機(jī)中的應(yīng)川
比例仄力流量調(diào)節(jié)閥在數(shù)控折今機(jī)中控制油缸快進(jìn)、工進(jìn)及工作壓力，各階段的速度山比例調(diào)速閥控制，各階段的壓力由比例溢流閥控制，該閥可設(shè)定最高工作壓力，提供溢流保護(hù)，其控制回路如圖2所示，另外，該閥可與光柵尺和壓力傳感器配合使用，提供準(zhǔn)確的位置和壓力控制，提高系統(tǒng)的梢確度，并可確保成形速度在限定的范圍內(nèi)。
例2:比例方向調(diào)節(jié)閥在壓磚機(jī)送料機(jī)構(gòu)上的應(yīng)用
比例方向調(diào)節(jié)閥能控制執(zhí)行元件的運(yùn)動方向.同時(shí)也可控制速度，如快速平穩(wěn)的起動，停止或加減速變換。在其控制功能中，對中位機(jī)能的選擇方式與普通方向閥有所不同，由于比例方向閥具有雙向節(jié)流的特殊性，所以不同機(jī)能的比例方向閥必須與適當(dāng)?shù)膱?zhí)行元件配用。例如，對壓磚機(jī)送料機(jī)構(gòu)中油馬達(dá)的控制采用配用閥芯機(jī)能為Y型的電液比例換向閥，其控制回路如圖3。另外，該換向閥與旋轉(zhuǎn)編碼器配合使用，由旋轉(zhuǎn)編碼器檢測油馬達(dá)轉(zhuǎn)角并輸出指令，通過可編程序控制器PLC控制比例換向閥來改變油馬達(dá)在不同位置時(shí)的轉(zhuǎn)速，油馬達(dá)的不同轉(zhuǎn)速決定了送料機(jī)構(gòu)不同的送料速度，從而完成對送料速度的控制，滿足生產(chǎn)工藝的需要。
例3:比例壓力調(diào)節(jié)閥在數(shù)控液壓機(jī)中的應(yīng)用
比例壓力調(diào)節(jié)閥可實(shí)現(xiàn)遙控及無級調(diào)壓，它適用于有多級壓力控制需要或在工作過程中需多次改變壓力的場合。 例如，某些產(chǎn)品一次壓制成形過程中，根據(jù)其不同的拉伸階段，要求提供不同的壓力，以達(dá)到其質(zhì)量要求，采用比例滋流閥可實(shí)現(xiàn)此功能。
在數(shù)控多次液壓機(jī)中采用電液比例滋流閥調(diào)整液壓機(jī)的工作壓力，可完成一次成形過程中多次壓制，能更好地保證制品的精度。其工作原理為:用戶通過可編程序終端，設(shè)定多次壓制對應(yīng)的壓力值，在壓制過程中，當(dāng)壓力傳感器采集的壓力信號輸人可編程序控制器PLC，與用戶設(shè)定值相比較，達(dá)到第一次壓力設(shè)定值后，進(jìn)人第二次壓制，依次實(shí)現(xiàn)多次壓制成形?？刂苹芈啡鐖D4所示。
隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷完善、完成多次壓制所采用的元件組合也在不斷改變，從早期的多次壓制采用普通滋流閥、變量泵、壓力傳感器(位移傳感器或行程開關(guān))控制，到現(xiàn)階段采用比例滋流閥、變量泵、壓力傳感器(位移傳感器)控制，再進(jìn)一步發(fā)展到比例壓力流量調(diào)節(jié)泵、比例滋流閥、壓力傳感器(位移傳感器)控制，經(jīng)歷了一個(gè)不斷探索改進(jìn)的過程，控制精度不斷提高。

5、結(jié)語

以上是對比例調(diào)節(jié)閥在液壓機(jī)中應(yīng)用的淺述，正是因?yàn)楸壤刂葡到y(tǒng)具有可靠的性能，靈活的控制方式，優(yōu)良的控制精度，并具有優(yōu)化油路.節(jié)約能源等多種優(yōu)點(diǎn)，相信其將在生產(chǎn)、制造的各個(gè)領(lǐng)域得到更廣泛地應(yīng)用。

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